短程分子蒸馏，“短程”是指短距离。广义来说，旋转蒸发器采用蒸发面到冷凝面的距离小于300MM的设计方案，可以称为短程分子蒸馏设备。从设计和结构上看，可分为刮板式、离心式和近年来一些厂家对薄膜蒸发器冷凝器安装位置的改进而演变而来的短程分子蒸馏设备。
目前应用比较广泛和成熟的技术是刮板式，它是由一个带有外加热的立式蒸发筒、一个中心冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮板式组成。蒸馏过程如下：物料从蒸发器顶部进入加，通过转子上的料液分布器连续均匀地分布在加的热表面，然后刮膜器将料液刮成非常薄的紊流液膜，呈螺旋状向下推进。在此过程中，从加热表面逸出的轻组分在经过一段短距离且几乎没有碰撞的情况下，将在内置冷凝器上冷凝成液体，然后沿着冷凝器管向下流动，并通过蒸发器底部的排放管排出；残余液体，即重组分，被收集在加，热区下方的环形通道中，然后通过侧排放管流出。
分子蒸馏，更准确地说，是分子蒸馏的原理，它不同于依赖于沸点差分离原理的传统蒸馏，而是依赖于不同物质的平均自由程的差异。在蒸馏过程中，当液体混合物沿加热板流动并在一定压力条件下被加加热时，轻、重分子将从液面逸出并进入气相。由于轻、重分子的自由程不同，不同物质的分子从液面逃逸后的运动距离也不同。如果适当设置一个冷凝板(蒸发区冷凝面之间的距离一般小于100MM)，轻分子会到达冷凝板被冷凝排出，重分子则不会到达冷凝板。这样就实现了物质的分离。
蒸馏过程的描述要注意“特定压力条件”和“蒸发区与冷凝面的距离”。也就是说，不是所有的原料都能实现分子蒸馏；分子蒸馏过程只能在刮板式短程蒸馏器或离心式短程蒸馏器中实现。它要么是短距离蒸馏器中的简单蒸馏，要么是分子蒸馏，分子蒸馏必须在特定的压力和温度下实现分子运动，实现分离过程。
所以简单的把分子蒸馏和短程蒸馏混为一谈是不对的，本质是不一样的。
短程分子蒸馏设备的使用注意事项有哪些
一、短程分子蒸馏设备与普通设备相比，具有以下特点：
1、在物料的沸点温度下，只要系统压力低于物料轻组分的饱和蒸气压和受热面与受热面的距离，即可实现分离操作。冷凝面小于或等于光组分的分子平均自由程，可以实现分离。
2、普通蒸馏是在物料沸点以上操作，所以蒸发和冷凝是可逆过程，分子蒸馏的分离操作可以在沸点以下实现，所以分子蒸馏的蒸发和冷凝是不可逆过程.
3、普通蒸馏有起泡、沸腾现象。分子蒸馏的分离操作是在沸点温度以下实现的，因此没有鼓泡和沸腾现象，有利于保持整个系统的高度真空。
二：短程分子蒸馏设备使用注意事项：
1、操作时要注意一定的操作流程，避免操作不当导致整台设备无法使用，配套的无锡盛泽制冷制热温控系统无法使用。
2、短程分子蒸馏设备出厂前一般经过水压试验和试运行，各项指标均符合要求。启动电机，观察电机运转方向是否正确。它应该顺时针旋转，而不是反转。测量轴的径向摆动和轴向传动是否符合要求，并检查密封是否密封。减速机油位是否正常，机械密封冷却水是否保持畅通。
3、蒸馏设备正常停机顺序为：关闭蒸汽阀、关闭进料阀、关闭出料阀、冲洗设备、停止电机、停止循环水泵、喷射泵、打开真空破坏阀料液耗尽后。
4、设备无料液或液料满时，电机不能启动搅拌。严禁电机反转。跑步时，请勿用手触摸旋转部件。请勿用湿手按下按钮，以防触电。
5、在操作过程中尽量注意一些安全知识，以免发生一些安全事故，因为安全生产非常重要。
